Les petites mains des lunettes en bois
Jonathan découpe les faces sur toupie Paget
- Les plaques de bois sont collées grâce à des presses pouvant atteindre 50 tonnes de pression.
- Les faces sont découpées par Jonathan à la main sur des machines traditionnelles de lunetterie. Chez [In’Bô], les artisans sont polyvalents : ils maîtrisent la fabrication de vos montures de A à Z.
- Après le découpage de la face, Jonathan passera à l’usinage des branches. Les différentes pièces seront ensuite poncées puis marquées au laser afin de pouvoir les identifier.
Chez [In’Bô], dans les Vosges, toute une équipe passionnée façonne des montures en s’inspirant de la technique du contreplaqué… Usinées, rhabillées et assemblées, ce sont plus de 40 formes de lunettes dans différents bois, ornées de couleurs et de motifs variés qui sortent de l’atelier chaque année !
Sébastien contrecolle les bandes de bois
© Sébastien Geslin
PRÉNOM : SÉBASTIEN
NOM : GESLIN
LIEU : ATELIER DE SÉBASTIEN GESLIN, COMMUNE DE TREIZE-VENTS, VENDÉE
OPÉRATION : CONTRECOLLAGE DE BANDELETTES DE BOIS
- Les modèles sont constitués de bandelettes de bois ultra-fines, collées entre elles.
- Avant le collage, l’étape du découpage est primordiale, car elle donne son aspect esthétique final à la monture : lors de la découpe, il est essentiel de ne pas casser les fibres… En effet, comme une empreinte digitale, chaque morceau de bois a un dessin unique à préserver !
- Ramollies dans du liquide, les bandes sont placées dans des étuves pour sécher, puis serrées dans des moules qui leur donneront la forme voulue.
- Pour finir, elles sont contrecollées autour de la future monture : pour chaque modèle, 5 bandes sont ainsi superposées. L’instant est délicat : la plus petite erreur peut se transformer en un défaut qui ne passera pas inaperçu une fois la monture terminée.
La fabrication d’une seule monture nécessite ainsi plus de 250 étapes ! Un savoir-faire inestimable…
